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靜電噴塗中未被吸附的粉末如何處理？

一、旋風分離（lí）式回收裝置是使粉末流（liú）旋轉運動（dòng），在離心力的作用下，達到粉末塗料與氣流分離的目的。根據旋風分離式粉末回（huí）收裝置的結構不同，其粉末回收率一般可（kě）以（yǐ）達到80％～90%，為了達到環保要求，分離較細粉末粒子，保證排放氣流的潔淨，在旋風分離式回收裝置的排放端需增加二級過濾裝置。

二、過濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通（tōng）過帶（dài）有（yǒu）一定微孔的過濾材料，達到氣、固分離的（de）目的，可以（yǐ）利用脈衝反吹定期清理吸附在（zài）過濾材料微孔中（zhōng）的粒子（zǐ），使氣流保持暢通維持恒定的回收效果，根（gēn）據粉末顆粒（lì）的大小，選擇合適的濾芯材料，其粉（fěn）末回收率（lǜ）一般可以（yǐ）達到98%。在粉末靜電噴（pēn）塗過（guò）程中，大多采用脈衝（chōng）反吹（chuī）式過濾裝置，但因換粉（fěn）換色的要求，需要對噴室和回收係統進行清理，導致清理時大量（liàng）廢粉外溢，造成汙染。

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視頻（pín）作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

靜電噴塗為何出現粉末上粉率低的問（wèn）題？

1.電壓低或（huò）者是無高（gāo）壓是其主要的原因之一，需調高（gāo）輸出電壓或者是維修（xiū）高壓（yā）靜電發生器。

2.工件接地不良，掛鉤或低層電（diàn）阻大，如噴第二（èr）遍粉時或者是膩子不導電，都會使低層電阻大。

3.粉末荷（hé）電量過大或者是過小都會影響上粉率（lǜ），對環氧型粉（fěn）末實驗結果，當粉（fěn）末帶（dài）電量達到1.6微庫侖每克時，所（suǒ）以上粉率隻達百分之八十五左右。靜電粉末塗料

4.氣壓過大，氣壓過大會抵消靜電引（yǐn）力，使附（fù）著在工件（jiàn）上（shàng）的粉末被（bèi）吹掉，降（jiàng）低上粉率。

如何解決靜電粉末噴塗中雜質問題？

粉末雜質：主要是（shì）粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠（jǐ）壓造（zào）成的粉點等。解決方法是提高粉末質量，改進粉末儲運（yùn）方式。

前處理雜質：主要是磷化渣引（yǐn）起的大顆粒雜質和磷（lín）化膜黃（huáng）鏽引起的成片小雜質。解決方法是及時清理磷化槽和（hé）噴淋管路內積渣，控製好（hǎo）磷化槽液濃度和比例。

水質（zhì）雜質：主要是前處（chù）理所使用的水中含砂量、含鹽量過大引起的雜質。解決方法是增加（jiā）水過濾器，使用（yòng）純水做為後兩級清（qīng）洗水（shuǐ）。

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